氣動單座調節(jié)閥是氣動調節(jié)閥常用的一種。它以壓縮空氣作為動力，接受控制系統(tǒng)的壓力信號，按照信號變化比例調節(jié)管道內介質的流量，實現(xiàn)生產(chǎn)控制的自動化過程。由氣動執(zhí)行機構和單座調節(jié)閥兩部分組成。
 

　　作用方式種類：分為氣開式和氣關式
 

　　氣開式(FC)：氣動執(zhí)行機構不通氣時調節(jié)閥保持常閉，隨著控制信號的增加逐漸打開，一般用K表示氣開式。
 

　　氣關式(FO)：氣動執(zhí)行機構不通氣時調節(jié)閥保持常開，隨著控制信號的增加逐漸關閉，一般用B表示氣關式。
 

　　工作原理：控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號4-20mA。經(jīng)過閥門定位器轉變?yōu)闅鈮盒盘?0-100KPa，或40-200KPa，80-240KPa后，進入氣動薄膜執(zhí)行機構，推動推桿動作，因為推桿和調節(jié)閥閥桿連接為一體，進而帶動調節(jié)閥閥桿，閥芯動作，完成對管道內介質的調節(jié)過程。定位器的反饋桿裝在調節(jié)閥的閥桿上，隨著調節(jié)閥開度動作，反饋桿轉動時給定位器一個反饋信號，當和輸入信號平衡式，閥門停止動作，對閥門起到定位作用?？刂菩盘?mA時，閥門位置為零點。12mA時，閥門行程為50%。20mA時，行程為100%?？刂菩谐膛c控制信號一一對應，進行比例調節(jié)。
 

　　調節(jié)方式分類：分為調節(jié)型，調節(jié)切斷型。調節(jié)型注重調節(jié)過程，不要求嚴格關閉。調節(jié)切斷型不光要調節(jié)過程，還要在關閉時保持密封性良好，盡可能減少泄漏量。
 

　　氣動執(zhí)行機構種類：分為氣動薄膜式和氣動活塞式。
 

　　氣動薄膜式又分為氣動薄膜精小型多彈簧結構，和氣動薄膜單彈簧結構。精小型多彈簧結構氣動執(zhí)行器外形高度比單彈簧結構高度尺寸降低一半左右，重量也減輕很多。是現(xiàn)在氣動薄膜調節(jié)閥主要使用的執(zhí)行機構。單彈簧機構基本淘汰了。
 

　　氣動活塞式執(zhí)行機構特點是輸出力大，因為活塞式結構可以使用氣源壓力達0.5MPa左右。而薄膜式機構由于橡膠膜片耐壓較低，一般0.25MPa左右。所以同尺寸執(zhí)行機構可以輸出更大的力，更適用于高壓調節(jié)閥。采用雙作用式活塞執(zhí)行器比單作用活塞式執(zhí)行器輸出力更大，是因為內部沒有彈簧，降低了阻力。
 

　　氣動薄型執(zhí)行機構的手輪機構：一般分為側裝手輪和頂裝手輪兩種。當氣動執(zhí)行器停氣或信號故障時，膜片破損時。可以通過手輪機構來完成調節(jié)閥的開關。同時還可以限制調節(jié)閥的開度，使其保持在一定范圍內。
 

　　側裝手輪是安裝在氣動執(zhí)行機構的側面，操作時比較方便，安裝維護也比較方便。頂裝手輪在氣動執(zhí)行器頂端，操作時比較費力，會有夠不到的情況，占用調節(jié)閥的高度空間。
 

　　單座調節(jié)閥結構：主要由閥體，閥蓋。閥座，閥芯，閥桿，導向座，填料，壓蓋等零件組成。
 

　　單座調節(jié)閥大優(yōu)點是泄露量小，因為其只有一道密封線，比起雙座調節(jié)閥和套筒調節(jié)閥，后者都是二道密封線，考慮到加工誤差和變形等原因，泄漏量都比單座調節(jié)閥大。由于其只有一個閥芯，介質推力都作用在上面，所以閥芯不平衡力較大，尤其高壓，大口徑時更加明顯。需要配活塞式氣動機構和閥門定位器來控制。這時可以選用雙座調節(jié)閥和套筒調節(jié)閥效果會更好。
 

　　上閥蓋形式：主要分為常溫型，介質溫度范圍-20～200℃，應用廣泛。高溫型-60～450℃，閥蓋上有多層散熱片。使閥門的高溫散掉，避免填料高溫失效，保持氣動執(zhí)行機構在允許溫度內工作，防止橡膠膜片和O型圈高溫失效。低溫型-60～-250℃，上閥蓋為長頸型，可以避免低溫時填料密封失效。溫度越低，長頸越長。波紋管密封型，對于有毒，易揮發(fā)，易滲透，貴重工藝介質，閥桿采用波紋管密封，同時還有填料密封作為保障，防止波紋管破損時介質外漏。要根據(jù)介質和溫度來綜合選用上閥蓋形式。
 

　　流量特性：常用的有直線和等百分比兩種，調節(jié)閥的流量特性指流過閥門的相對流量和相對行程的關系。
 

　　附件選用：閥門定位器，過濾減壓閥，手輪機構，保位閥，快速排氣閥，電磁閥等。
 

　　氣動單座調節(jié)閥選用時要提供：產(chǎn)品型號。公稱通徑。閥座直徑。信號壓力。彈簧范圍。流量特性。閥前后壓力。介質種類。溫度范圍。閥體，閥芯，閥座材質。是否帶手輪機構，定位器，過濾減壓閥等附件。是否有防爆，禁油，禁銅要求等。